DOT MATRIX PRINTER
SP312F
SP342F-A
MANUALE DI ISTRUZIONI
INDICE
1. CARICAMENTO DELLA CARTUCCIA DEL NASTRO..............38
1-1. SP312 .........................................................................................38
1-2. SP342 .........................................................................................39
2. CARICAMENTO DELLA CARTA .................................................41
2-1. SP312 .........................................................................................41
2-2. SP342 .........................................................................................43
2-3. Rimozione della carta in rotolo ..................................................46
3. PANNELLO DI CONTROLLO..........................................................47
APPENDICE ...........................................................................................48
L’Appendice appare solo nella sezione in inglese di questo manuale.
1. CARICAMENTO DELLA CARTUCCIA DEL NASTRO
1-1. SP312
1 Regolare l’interruttore di alimenta-
zione della stampante sulla posizio-
ne di spegnimento.
2 Per rimuovere il coperchio anterio-
resollevarlodicirca3cmetirarloin
avanti.
NOTA: Non toccare la testina di
stampa subito dopo la
stampa perché può essere
molto calda.
3 Per eliminare allentamenti del na-
stro girare la manopola di avanza-
mento del nastro sulla cartuccia del
nastro in direzione della freccia.
4 Allineare la guida della cartuccia
del nastro con la parte incassata del
telaio. Inserire la cartuccia del na-
strodaquellaposizionefinoaquan-
do si sente uno scatto. Inserire il
nastro inchiostro tra la testina di
stampa e il separatore nastro. Assi-
curarsi che il nastro inchiostro non
sporga oltre il separatore nastro.
5 Per eliminare allentamenti nel na-
stro girare la manopola di avanza-
mento del nastro sulla cartuccia del
nastro in direzione della freccia.
6 Per installare il coperchio anteriore
eseguire all’inverso il procedimen-
to usato per la rimozione.
Fig. 1-1 Rimozione del coperchio anteriore
(SP312)
Fig. 1-2 Caricamento della cartuccia del
nastro (SP312)
– 38 –
1-2. SP342
1 Regolare l’interruttore di alimenta-
zione della stampante sulla posizio-
ne di spegnimento.
2 Per rimuovere il coperchio anterio-
resollevarlodicirca3cmetirarloin
avanti.
NOTA: Non toccare la testina di
stampa subito dopo la
stampa perché può essere
molto calda.
Fig. 1-3 Rimozione del coperchio anteriore
(SP342)
3 Sollevare la taglierina automatica e
porla in posizione verticale, come
mostrato nella Fig. 1-4.
4 Rimuovereilmaterialediimballag-
gio.
Fig. 1-4 Sollevare la taglierina automatica
e rimuovere il materiale di imballaggio
(SP342)
– 39 –
4 Per eliminare allentamenti del na-
stro girare la manopola di avanza-
mento del nastro sulla cartuccia del
nastro in direzione della freccia.
5 Allineare la guida della cartuccia
del nastro con la parte incassata del
telaio. Inserire la cartuccia del na-
strodaquellaposizionefinoaquan-
do si sente uno scatto. Inserire il
nastro inchiostro tra la testina di
stampa e il separatatore nastro. As-
sicurarsicheilnastroinchiostronon
sporga oltre il separatore nastro.
6 Per eliminare allentamenti nel na-
stro girare la manopola di avanza-
mento del nastro sulla cartuccia del
nastro in direzione della freccia.
Fig. 1-5 Caricamento della cartuccia del nastro (SP342)
7 Abbassare la taglierina automatica e installare il coperchio anteriore eseguen-
do all’inverso il procedimento usato per la rimozione.
– 40 –
2. CARICAMENTO DELLA CARTA
2-1. SP312
1 Regolare l’interruttore di alimenta-
zione della stampante sulla posizio-
ne di spegnimento.
2 Regolare l’interruttore DIP 2-4 in
baseallalarghezzadellacartausata.
(Fare riferimento al manuale di
installazione)
Interruttori
ON
OFF
DIP
3,25 pollici
3,0 pollici
2-4
2,25 pollici
(Tutti gli interruttori nel gruppo di in-
terruttori DIP sono stati predisposti in
fabbrica sulla posizione “ON”.)
3 Per rimuovere il coperchio poste-
riore, sollevarlo di circa 3 cm e
spingerlo indietro.
Fig. 2-1 Rimozione del coperchio posteriore
(SP312)
4 Asecondadellalarghezzadellacar-
ta (2,25 o 3 pollici), allineare i sup-
porti della carta in rotolo alle posi-
zioni specificate.
Fig. 2-2 Montaggio dei supporti per
carta in rotolo (SP312)
– 41 –
5 Regolare le guide della carta sini-
stra e destra.
Lasciare uno spazio di 0,5 mm tra la
guida della carta e il bordo della
carta e fissare la leva di blocco.
• Quando si inserisce l’anello di
fermo corrispondente alla scana-
latura sull’asta delle guide della
cartamostratanellaFig.2-3,quella
saràlaposizionequandosifissala
guida della carta.
Fig. 2-3 Regolazione delle guide della
carta (SP312)
6 Regolare l’interruttore di alimenta-
zione della stampante sulla posizio-
ne di accensione.
7 Tagliare la parte iniziale della carta
in rotolo su una linea diritta.
Se la parte iniziale della carta è
fissataconun’etichetta,ecc.,rimuo-
vere la parte adesiva dell’etichetta.
Se rimane dell’adesivo sulla carta,
sipuòappiccicarealrullodellastam-
pante, causando errori di avanza-
mento della carta.
8 Tenere il rotolo di carta come mo-
strato nell’illustrazione e inserire la
parte superiore della carta sotto la
guida della carta il pió possibile,
quindi premere l’interruttore
“FEED” sul pannello di controllo
per far avanzare la carta.
9 Quando la parte iniziale della carta
fuoriesce dalla stampante, rilascia-
re l’interruttore “FEED”. Inserire
quindi la carta sull’asta della carta
in rotolo e collocare l’asta della car-
ta in rotolo sul supporto asta.
Fig. 2-4 Caricamento della carta (SP312)
0 Inserire la parte iniziale della carta
nella fessura del listello di taglio,
quindi montare il coperchio poste-
riore eseguendo all’inverso il pro-
cedimento usato per la rimozione
del coperchioposteriore al punto3
sopra.
NOTA: Quando appare sulla carta
ilsegnodifinecarta, sosti-
tuire il rotolo di carta pri-
ma che si esaurisca.
– 42 –
2-2. SP342
1 Regolare l’interruttore di alimenta-
zione della stampante sulla posizio-
ne di spegnimento.
2 Per rimuovere il coperchio anterio-
resollevarlodicirca3cmetirarloin
avanti.
NOTA: Non toccare la testina di
stampa subito dopo la
stampa perché può essere
molto calda.
3 Per rimuovere il coperchio poste-
riore sollevarlo di circa 3 cm e tirar-
lo indietro.
Fig. 2-5 Rimozione del coperchio poste-
riore (SP342)
4 Regolare l’interruttore DIP 2-4, il supporto carta in rotolo e la posizione della
leva di regolazione in base alla larghezza e allo spessore del rotolo di carta
impiegato.
• Fare riferimento al manuale di installazione per la posizione dell’interruttore DIP.
• Se non si conosce la posizione standard della leva di regolazione, abbassare
la leva di regolazione il pió possibile (verso il coperchio posteriore) e quindi
tirarla in su di due scatti. Questa è la posizione standard A
Carta
Interruttore
Posizione leva di
Supporto carta in rotolo
(Fig. 2-7)
DIP 2-4 (Fig. 4-1) regolazione (Fig. 2-6)
Larghezza carta Spessore
1 foglio di carta
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON
A
B
A
B
A
B
Usato (scanalatura interna)
Usato (scanalatura interna)
Usato (scanalatura esterna)
Usato (scanalatura esterna)
Non usato
2,25 pollici
3,0 pollici
3,25 pollici
Carta stampante
1 foglio di carta
Carta stampante
1 foglio di carta
Carta stampante
Non usato
– 43 –
A: Un foglio di carta
(posizione standard)
B: Carta carbone
Fig. 2-6 Posizione della leva di
regolazione (SP342)
Fig. 2-7 Montaggio dei supporti carta
in rotolo (SP342)
5 Regolare le guide della carta sini-
stra e destra.
Lasciare uno spazio di 0,5 mm tra la
guida della carta e il bordo della
carta e fissare la leva di blocco.
• Quando si inserisce l’anello di
fermo corrispondente alla scana-
latura sull’asta delle guide della
cartamostratanellaFig.2-8,quella
saràlaposizionequandosifissala
guida della carta.
Fig. 2-8 Guida della carta in rotolo
(SP342)
6 Sollevare la taglierina automatica e
porla in posizione verticale, come
mostrato nella Fig. 2-9.
Fig. 2-9 Sollevare la taglierina automatica
(SP342)
– 44 –
7 Regolare l’interruttore di alimenta-
zione della stampante sulla posizio-
ne di accensione.
8 Tagliare la parte iniziale della carta
in rotolo su una linea diritta.
• Se la parte iniziale della carta è
fissata con un’etichetta, ecc., ri-
muovere la parte adesiva dell’eti-
chetta. Se rimane dell’adesivo
sulla carta, si può appiccicare al
rullo della stampante, causando
errori di avanzamento della carta.
9 Osservare la direzione di
avvolgimento della carta in rotolo e
inserire la carta sotto la guida il pió
possibile.
0 Premere l’interruttore “FEED”
(avanzamento carta) sul pannello di
controllo.
Rilasciare l’interruttore quando la
cartaèavanzatadi10cmdall’uscita
della carta.
Fig. 2-10 Caricamento della carta
(SP342)
A Inserire la carta sull’asta della carta
in rotolo e collocare l’asta della car-
ta in rotolo sul supporto asta.
B Inserire la parte iniziale della carta
nella fessura della taglierina auto-
matica.
• Quandosiusacartacarbone,inse-
rire solo l’originale (foglio supe-
riore) nella fessura della taglieri-
na automatica. Inserire la carta
della copia (foglio inferiore) tra il
rullo e la taglierina automatica. In
questo caso è necessario il
riavvolgitore PW300 (opzionale)
per riavvolgere la carta di copia.
Fare riferimento al manuale di
istruzioni del riavvolgitore per il
metodo di impostazione.
Fig. 2-11 Inserimento della carta nella
taglierina automatica (SP342)
– 45 –
Fig. 2-12 Inserimento della carta nella taglierina automatica
(quando si usa carta carbone) (SP342)
C Tirare il bordo della carta per ri-
muovere eventuali allentamenti e
quindi abbassare la taglierina auto-
matica.
D Inserire la carta attraverso l’uscita
carta sul coperchio anteriore e quin-
di rimettere il coperchio anteriore
eseguendo all’inverso il procedi-
mento usato per la rimozione.
E Installare il coperchio posteriore
eseguendo all’inverso il procedi-
mento usato per la rimozione.
Fig. 2-13 Uscita della carta sul coperchio
anteriore (SP342)
2-3. Rimozione della carta in rotolo
Rimuovere il coperchio posteriore e quindi tagliare la carta vicino al retro della
guida della carta. Quindi premere l’interruttore “FEED” per far fuoriuscire il
resto della carta rimanente nell’unità.
Quando la carta finisce, un cicalino suona 4 volte per ciclo per 2 cicli.
NOTA 1: Premere l’interruttore “FEED” per rimuovere la carta rimanente
nella stampante. (Se si rimuove manualmente la carta, la carta può
spiegazzarsi o scivolare causando un inceppamento.)
NOTA 2: Quando appare sulla carta il segno di fine carta, sostituire il rotolo
di carta prima che si esaurisca.
– 46 –
3. PANNELLO DI CONTROLLO
1 Interruttore “ON LINE”
Alterna lo stato dello stampante tra
“ON LINE” e “OFF LINE”. Quan-
do la stampante alterna tra “ON
LINE” e “OFF LINE”, il cicalino
emette un breve segnale acustico.
(la commutazione “ON LINE” e
“OFF LINE” è possibile solo quan-
do la carta è caricata nella stampan-
te.)
POWER
ALARM
3
4
5
ON LINE
FEED
1
2
2 Interruttore “FEED”
• Quando questo interruttore viene
premuto per pió di mezzo secon-
do, la carta avanza continuamen-
te.
(L’operazione di avanzamento
carta sopra descritta è possibile in
entrambi i modi “ON LINE” e
“OFF LINE”.)
Fig. 3-1 Pannello di conrtollo
3 Spia “POWER” (LED verde)
• Si illumina quando la stampante è accesa.
4 Spia “ALARM” (LED rosso)
• Si illumina quando la carta è esaurita.
Se la carta finisce, caricare un nuovo rotolo e quindi premere l’interruttore
“ON LINE”.
• Lampeggia quando il coperchio anteriore è aperto o quando si verifica un
errore meccanico (blocco del motore, ecc.). Il cicalino emette un segnale
acustico breve seguito da uno lungo.
Montare correttamente il coperchio anteriore e premere l’interruttore “ON
LINE”. Seilcicalinosuonaancoraelaspia“ALARM”lampeggia, vuoldire
che si è verificato un errore meccanico. Localizzare la causa dell’errore e
spegnere e riaccendere la stampante per inizializzarla.
(Nel caso di un errore meccanico, i dati non sono cancellati anche se si
spegne l’unità.)
5 Spia “ON LINE” (LED verde)
LED illuminato: La stampante è “ON LINE”.
LED spento: La stampante è “OFF LINE”.
LED lampeggiante: È selezionato il modo di stampa a convalida.
Quando tutte le spie da 3 a 5 si illumina contemporaneamente e il cicalino
suonacontinuamente, sièverificatounerroreCPU. NelcasodiunerroreCPU
spegnere la stampante e quindi riaccenderla. Quando si spegne la stampante
i dati sono cancellati.
– 47 –
APPENDIX
Connectors and Signals (Serial Interface)
RS-232C
I/O
direction
Pin no.
Signal name
Function
Frame ground
1
2
3
4
F-GND
TXD
—
OUT
IN
Transmitted data
Received data
RXD
RTS
OUT
Data transmission request signal. This
is always “SPACE” when the printer is
turned on.
5
CTS
IN
This signal changes to “SPACE” when
hostcomputerisreadytotransmitdata.
(In this instance, the printer does not
check this signal.)
6
7
N/C
S-GND
N/C
Not connected
Signal ground
Not connected
—
8
9-10
N/C
This pin is used when using the op-
tional interface board.
11
RCH
OUT
This signal changes to “SPACE” when
theprinterisreadytoreceivedata.(The
signal line is same as pin 20.)
12
13
14
N/C
Not connected.
Signal ground
S-GND
FAULT
—
OUT
When a printer error occurs (such as
paper out, mechanical error, etc.), this
signal is set to “MARK”.
15
16
Multi-printer TXD
Multi-printer DTR
N/C
OUT
OUT
Diode coupled TXD
Diode coupled DTR
17 to 19
This pin is used when using the op-
tional interface board.
20
DTR
OUT
Data terminal ready signal. When the
printer is ready to receive data, this
signal changes to “SPACE”.
21-22
N/C
N/C
Not connected
23 to 25
This pin is used when using the op-
tional interface board.
Serial interface connector
– 49 –
20 mA current loop (option)
I/O
direction
Pin no.
9
Signal name
TTY TXDR
Function
—
OUT
—
Indicates the ground side of the data
signal of 20 mA loop current.
10
17
18
TTY TXD
TTY TXDR
TTY RXDR
Transmitted data of 20 mA current
loop.
Indicates the ground side of the data
signal of 20 mA loop current.
—
Indicates the ground side of the data
signal of 20 mA loop current.
19
23
TTY RXD
IN
—
Received data of 20 mA current loop.
TTY RXDR
Indicates the ground side of the data
signal at 20mA loop current.
24
25
TTY TXD
TTY RXD
OUT
IN
Transmission data of 20 mA current
loop.
Reception data of 20 mA current loop.
RS-422A (option)
I/O
direction
Pin no.
Signal name
Function
9
SD (+)
SD (–)
RD (+)
RD (–)
CS (+)
OUT
OUT
IN
Transmitted data
Transmitted data
Received data
Received data
10
17
18
19
IN
IN
Whenthehostcomputerissettostandby
for data transmission, this signal
changes to “SPACE”.
(In this instance, the printer does not
check the signal.)
23
CS (–)
IN
Whenthehostcomputerissettostandby
for data transmission, this signal
changes to “SPACE”.
(In this instance, the printer does not
check the signal.)
24
25
RS (+)
RS (–)
OUT
OUT
Datatransmissionrequestsignal.When
the printer is ready to receive data, this
signal changes to “SPACE”.
Datatransmissionrequestsignal.When
the printer is ready to receive data, this
signal changes to “SPACE”.
– 50 –
Interface Connections (Serial Intefface)
The following is a basic example of interface connections. (For interface
connections, refer to the specifications for the respective interface.) An IBM PC
type serial port is shown in below.
Example of interface connections for an IBM PC
– 51 –
Connectors and Signals (Parallel Interface)
Signal
Name
STROBE
Pin No.
1
IN/OUT
IN
Function
Signalswhendataisreadytoberead. Signalgoes
from HIGH to LOW (for at least 0.5 microsec.)
when the data is available.
2-9
DATA1-8
IN
These signals provide the information of the first
to eighth bits of parallel data. Each signal is at
HIGH level for a logical 1 and at a LOW level for
a logical 0.
10
11
ACK
OUT
OUT
A 9 microsecond LOW pulse acknowledges re-
ceipt of the data.
BUSY
When this signal goes to LOW, the printer is
ready to accept data. When the printer is in one of
the conditions below, “HIGH” is set.
1. Data is being entered.
2. Off line.
3. Error condition.
12
13
PAPER
OUT
OUT
This signal is normally LOW. It will go to HIGH
if the printer runs out of paper.
SELECTED OUT
This signal is HIGH when the printer is online.
14-15 N/C
Unused
16
17
18
SIGNAL
Signal ground.
GND
CHASSIS
GND
+5VDC
Chassis ground, isolated from logic ground.
+5VDC (Max 50 mA)
19-30 GND
Twisted pair return the signal to ground level.
31
RESET
IN
WhenthissignalgoestoLOW,theprinterisreset
to its power-on condition.
32
ERROR
OUT
ThissignalisnormallyHIGH.Thissignalgoesto
LOW to signal that the printer cannot print due to
an error condition.
Refer to Item 8-4 Emergency Suspension.
33
34
EXT GND
External ground.
Compulsion signal
Unused.
COMPULSION OUT
35-36 N/C
ThisconnectormateswithanAmphenol
57-30360 connector
Parallel interface connector (printer side)
– 52 –
Peripheral Unit Drive Circuit
[Drive output 24V, max. 1.0 A]
Drive circuit
– 53 –
General Specifications
Printing method:
Print direction:
Serial impact dot matrix
Bi-directional
Number of head pins:
Number of print columns:
9 wires
40 columns, 15 CPI
33 columns, 12 CPI
22 columns, 8 CPI
ASCII
Character set:
96 (characters)
Special characters
Block graphics
IBM special characters
IBM block graphics
KATAKANA
International characters
Download characters
5 × 9 or 7 × 9
64
64
64
50
64
12
10
Font configuration
Paper width
CPI
3.25 inch (82.5 mm) 3.0 inch (76 mm) 2.25 inch (57.5 mm)
15
12
33
8
15
40
12
33
8
15
28
12
23
8
Number of columns 40
22
22
15
0.330 0.330 0.495 0.330 0.330 0.495 0.330 0.330 0.495
Dot space
(H × V mm)
×
×
×
×
×
×
×
×
×
0.353 0.353 0.353 0.353 0.353 0.353 0.353 0.353 0.353
Column spacing (mm) 1.65 1.98 2.97 1.65 1.98 2.97 1.65 1.98 2.97
1.29 1.62 2.28 1.29 1.62 2.28 1.29 1.62 2.28
Character size
×
×
×
×
×
×
×
×
×
(mm)
Total no. of dots 200
Print area (mm) 65.7 65.0 64.8 65.7 65.0 64.8 45.9 45.2 44.1
2.42 2.42 2.42 2.42 2.42 2.42 2.42 2.42 2.42
198 132 200 198 132 140 138 90
Left/Right margins 8.4/8.4 8.4/9.1 8.4/9.3 5.2/5.2 5.2/5.8 5.2/6.0 5.8/5.8 5.8/6.5 5.8/7.6
– 54 –
Print speed:
Line spacing:
Approx. 3.2 lines per sec.
1/6-inch (initial setting), 1/8-inch, 1/12-inch,
n/72-inch
Paper feed method:
Paper feed speed:
Paper specifications
Paper type:
Friction feed
Approx. 3 inches/sec.
Ordinary bond and carbonless copy paper
82.5 ±0.5 mm (3.25 inches)
Paper width:
76 ±0.5 mm (3.0 inches)
57.5 ±0.5 mm (2.25 inches)
Roll diameter:
Thickness
85 mm (3.35 inches) max.
(single) 0.07 mm to 0.10 mm
(copies) Original + 1 copy (Max. 0.14 mm)
Original + 2 copies (Max. 0.2 mm)
However, paper that can be cut with the auto
cutter is one sheet of 0.06 – 0.085 mm
thickness.
Internal diameter of roll:
12 ±1 mm
Note: The paper must not be glued to the core.
Ink ribbon specifications
Ribbon type:
Cartridge cassette
Color:
Ribbon material:
Ribbon life:
Standard purple or optional black
Nylon (#40 denier)
Purple (standard) 6,000,000 characters
Black (option) 1,600,000 characters
Interface:
Serial interface:
RS-232C serial interface (standard)
20 mA current loop (option)
RS-422A (option)
Parallel interface:
Data buffer:
Peripheral unit drive circuit:
Centronics compatible
Selectable between 4 K and 256 bytes
2 circuits (24 V, max. 1 A with a 1 circuit
compulsion switch)
Power Supply:
AC120 V ±10 % 60 Hz (for US)
AC230 V –10 % ~ 240 V + 6 % 50/60 Hz
(for EC)
AC220 V ±10 % 50/60 Hz (for Hong Kong,
Korea)
– 55 –
AC power cable:
Approx. 155 cm long
Power consumption:
Max. 60 W Avg. 30 W (During continuous
printing of ASCII characters)
Ambient temperature/humidity
Operating temperature:
Operating humidity:
0°C to +50°C
10 % to 90 % RH (without condensation)
–20°C to +70°C
Storage temperature:
Storage humidity:
5 % to 95 % RH (at 40°C) without condensa-
tion.
Mechanism reliability:
5,000,000 lines MCBF (except head life and
auto cutter)
Print head life:
Paper cutter reliability:
One hundred million characters
600,000 cut (MCBF) (SP342)
Overall dimensions (mm) (SP312)
169 W × 330 D × 170 H (m)
Approx. 4.2 kg
– 56 –
Overall dimensions (mm) (SP342)
169 W × 330 D × 176 H (mm)
Approx 4.5 kg
– 57 –
MEMO
OVERSEAS SUBSIDIARY COMPANIES
STAR MICRONICS AMERICA, INC.
70-D Ethel Road West, Piscataway, NJ 08854 U.S.A
Tel: (908) 572-9512, Telefax: (908) 572-5095,
Telex: 299766 STAR UR
STAR MICRONICS DEUTSCHLAND GMBH
Westerbachstraße 59, D-60489 Frankfurt/Main 90, Germany
Tel: 0697-89990, Telefax: 0697-81006, Telex: 417 5825 STAR D
HEAD OFFICE
STAR MICRONICS U.K. LTD.
STAR MICRONICS CO., LTD.
20-10 Nakayoshida, Shizuoka, 422 Japan
Tel: (054) 263-1115, Telefax: (054) 263-8714
Star House, Peregrine Business Park, Gomm Road,
High Wycombe, Bucks, HP13 7DL, UK
Tel: 01494-471111, Telefax: 0494-473333
Printed in Japan, 80870015
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